UPES OĻU SMILŠU VEIKŠANA
PROJEKTA IZEJA
Atbilstoši klientu vajadzībām
MATERIĀLS
Upes oļi
PIETEIKUMS
Tas ir piemērots būvniecībai cementbetona, asfaltbetona un dažādu stabilizētu augsnē, kā arī automaģistrāļu inženierijas pielietojumiem ceļu, tuneļu, tiltu un caurteku utt.
IEKĀRTAS
Konusa drupinātājs, smilšu ražošanas mašīna, smilšu mazgātājs, vibropadevējs, vibrācijas siets, lentes konveijers.
OĻU IEVADS
Oļi, sava veida dabīgais akmens, galvenokārt ir no oļu kalna, kas ir izcēlies no senās upes gultnes, jo zemes garoza kustējās pirms miljoniem gadu.Veidojot oļus, notiek nepārtraukta plūdu un tekoša ūdens ekstrūzija un berze.Viļņu un plūstoša ūdens ietekmē oļi parasti ir gludi un aprakti zem zemes virsmas ar smiltīm.
Upes oļu resurss Ķīnā ir bagātīgs, grants galvenais ķīmiskais sastāvs ir silīcija dioksīds, otrkārt, to veido neliels daudzums dzelzs oksīda un tādu mikroelementu kā mangāns, varš, alumīnijs, magnijs un savienojums, tam piemīt dabīgā akmens īpašības. cieta kvalitāte, kompresija, nodilumizturība un pretkorozijas, tas ir ideāls materiāls būvniecībai.Šobrīd visā valstī tiek nepārtraukti būvētas grants smilšu ražošanas līnijas, kas garantē kvalitatīva minerālmateriāla piegādi valsts būvniecības projektiem.
OĻIŅU SMILTS IZGATAVOŠANAS STRUKTŪRAS PAMATPROCESS
Oļu smilšu veidošanas process ir sadalīts četros posmos: rupjā drupināšana, vidēji smalkā drupināšana, smilšu izgatavošana un sijāšana.
Pirmais posms: rupja sasmalcināšana
No kalna spridzinātie oļi tiek vienmērīgi padoti ar vibrācijas padevēju caur tvertni un transportēti uz žokļu drupinātāju rupjai drupināšanai.
Otrais posms: vidēji salauzts
Rupji sasmalcinātus materiālus sijā ar vibrējošu sietu un pēc tam ar lentes konveijeru nogādā konusveida drupinātājā vidējai drupināšanai.Sasmalcinātie akmeņi tiek novadīti uz vibrācijas sietu caur lentes konveijeru, lai izsijātu dažādas specifikācijas akmeņus.Akmeņi, kas atbilst klienta daļiņu izmēra prasībām, tiek nogādāti gatavās produkcijas kaudzē caur lentes konveijeru.Konusa drupinātājs atkal sasmalcina, veidojot slēgtas ķēdes ciklu.
Trešais posms: smilšu veidošana
Sasmalcinātais materiāls ir lielāks par divslāņu sieta izmēru, un akmens tiek nogādāts smilšu gatavošanas mašīnā caur lentes konveijeru smalkai drupināšanai un formēšanai.
Ceturtais posms: skrīnings
Smalki sasmalcinātie un pārveidotie materiāli tiek sijāti ar apļveida vibrācijas sietu rupjām smiltīm, vidēji smiltīm un smalkām smiltīm.
Piezīme: Smilšu pulverim ar stingrām prasībām aiz smalkajām smiltīm var pievienot smilšu mazgāšanas mašīnu.No smilšu mazgāšanas mašīnas izvadītos notekūdeņus var reģenerēt ar smalko smilšu pārstrādes iekārtu.No vienas puses, tas var samazināt vides piesārņojumu, un, no otras puses, tas var palielināt smilšu ražošanu.
FUNKCIJA: IEVADS PAR UPES OĻIEM SMILŠU IZSTRĀDĀTĀM
Smilšu ražošanas līnijai ir saprātīga konfigurācija, augsta automatizācija, zemas darbības izmaksas, augsts drupināšanas ātrums, enerģijas taupīšana, vides aizsardzība, liela jauda un vienkārša apkope, saražotās smiltis atbilst valsts būvniecības smilšu standartam, viendabīgi graudi, izcili. daļiņu izmērs, labi šķirots.
Smilšu ražošanas līnijas iekārtas ir konfigurētas atbilstoši specifikācijai un izvadei, kā arī smilšu pielietojumam, mēs nodrošinām risinājumu un tehnisko atbalstu, kā arī projektējam procesu atbilstoši klienta ražošanas vietai, mēs pieliekam visas pūles, lai nodrošinātu klientiem saprātīgākā un ekonomiskākā ražošanas līnija.
Tehniskais apraksts
1. Šis process ir izstrādāts pēc klienta sniegtajiem parametriem.Šī plūsmas diagramma ir paredzēta tikai atsaucei.
2. Faktiskā konstrukcija ir jāpielāgo atbilstoši reljefam.
3. Materiāla dubļu saturs nedrīkst pārsniegt 10%, un dubļu saturs būtiski ietekmēs izlaidi, aprīkojumu un procesu.
4. SANME var nodrošināt tehnoloģisko procesu plānus un tehnisko atbalstu atbilstoši klientu faktiskajām prasībām, kā arī var izstrādāt nestandarta atbalsta komponentus atbilstoši klientu faktiskajiem uzstādīšanas apstākļiem.
